Tehnologija rezanja polupresjeka ultratankog prirodnog kamena

Sažetak: Ovaj članak upoznaje čitatelje s trenutnim statusom opreme za rezanje i obradu ultratankog prirodnog kamena u Kini i autorovim rezultatima istraživanja o obradi ultratankog prirodnog kamena dugi niz godina, te daje dubinsku analizu statusa tržišta i izgledi za razvoj ultratankog prirodnog kamena i prognoza.

 

Ⅰ. Metoda obrade ultratankog prirodnog kamena:

Velika i automatska proizvodnja ultratankog prirodnog kamena ubrzano se promiče diljem svijeta od uspješnog eksperimenta kombinirane tehnologije obrade dijamantnih kružnih pila s više oštrica u kasnim 1970-ima.

1. Koristite višedijelnu kombiniranu pilu s dijamantnim diskom za obradu tankog kamena. Promjer korištenih dijamantnih listova kružne pile kreće se od ￠900 mm do ￠1800 mm, a broj kombiniranih listova pile kreće se od 3 do 57 komada. Debljina tankog kamena obrađenog kombiniranim pilama općenito je 8 mm do 12 mm; ima sljedeće karakteristike: lijep i izdržljiv Specifikacije su točne, a tolerancija nakon piljenja može doseći ±0,5 mm; može smanjiti teret i težinu strukture obloge (28 kg/mm2), a također je lakši za rukovanje, tako da može smanjiti troškove utovara i istovara; prinos blokova može se povećati za 30 Više od posto, resursi dragocjenog prirodnog kamena se učinkovitije koriste, a sveobuhvatne ekonomske koristi su bolje.

U osnovi postoje dvije metode tehnologije obrade dijamantnom kombiniranom pilom: jedna je kombiniranje više komada kružnih pila s istim specifikacijama i istim promjerom. Na primjer, pri obradi tankih ploča sa širinom ploče od 300 mm do 400 mm, za obradu se često koristi kombinacija listova kružne pile od ￠1000 mm. Drugi je koristiti kombinaciju "Gospodar i sin". Na glavnu osovinu stroja za piljenje istovremeno se ugrađuju različiti listovi pile različitih promjera. Najprije list pile manjeg promjera izrezuje širinu proreza, a zatim se list pile velikog promjera poravnava s izrezanim prorezom i nastavlja rezati. Za obradu tankih kamenih ploča širine 600 mm može se koristiti kombinacija listova pile ￠1000-￠1600 mm. Postoji i strana tehnologija obrade koja se zove tandemska kombinirana pila s više oštrica. Svaki list pile ugrađen je na svaku glavnu osovinu, a kamen prolazi kroz svaki list pile kako bi se postupno povećala dubina rezanja kako bi se postigla unaprijed određena specifikacija. Često se koristi za rezanje granita. Obrada lima. Na primjer, za obradu granitne ploče širine 400 mm, promjer lista pile kreće se od ￠250 mm do ￠900 mm. Prednosti ove tehnologije obrade: svaki list pile reže isti utor jedan za drugim, a debljina lista pile je mala, samo 3,5 mm, što je tanka pila. Lim se može bolje postaviti kako bi se osigurala točnost obrade tanke ploče i može uštedjeti vrijedne sirovine, poboljšati prinos, smanjiti potrošnju energije i smanjiti troškove alata.

2. Koristite tehnologiju rezanja dijamantnom tračnom pilom za obradu ultratankog prirodnog kamena: debljina upotrijebljene dijamantne trake za pilu je 0.9-1.2 mm, širina je 20-50 mm, širina reznog utora je oko 3,5 mm, a list pile je jednosmjeran Touring i brza rotacija, blokovi ili ploče čine recipročno linearno gibanje. Karakteristike ove metode obrade: Prema specifikacijama stroja za rezanje tračne pile, može dijeliti ultratanke ploče različitih veličina. Učinkovitost rezanja mramora je velika, a najtanji može doseći debljinu od 2 mm. Trenutačno je maksimalna specifikacija obrade domaćeg stroja za rezanje dijamantnom tračnom pilom 1500 mm × 1250 mm, a zbog stalnih inovacija tehnologije trake za pilu, životni vijek domaće trake za pilu uvelike je produljen, što također promiče domaća tračna pila. Primjena i popularizacija tehnologije strojne obrade rezanjem u ultratankoj obradi prirodnog kamena. Trenutačno je većina industrije obrade kamena u mojoj zemlji usvojila domaću opremu za obradu kamena za proizvodnju, a kvalificirana prerađivačka industrija uvela je velik broj stranih proizvodnih linija i tehničke opreme, a ukupna razina obrade nije zaostala. Najčešće korišteni su horizontalni poluautomatski stroj za rezanje limova i vertikalni poluautomatski stroj za rezanje limova, koji mogu obraditi mramorne ploče debljine 2 mm, a maksimalna veličina je 1200 mm * 2400 mm. Kod rezanja granita, zbog njegove velike tvrdoće, teško je rezati listove tračne pile. Zbog velike topline, list tračne pile se lako nosi, trošak je visok, a rashladna tekućina ga ne može pratiti itd., još nije moguće ekonomično rezati ultratanke granitne ploče. Bez obzira o kojoj se vrsti stroja radi, budući da koristi dijamantnu tračnu pilu, naziva se i mramorna dijamantna tračna pila. .

3. Općenito postoje dva načina za obradu ultra-tankog prirodnog kamena tehnologijom dijamantnog kružnog piljenja: jedan je korištenje jednoosne jednodijelne dijamantne pile; drugi je korištenje višeosnog jednodijelnog stroja za piljenje kamena s dijamantnim diskom i strugotine (također poznatog kao "tandem" kombinirani stroj za piljenje kamena s diskom). Trenutno, posebna oprema za rezanje granitnih ultra-tankih ploča je stroj za rezanje granitnih ultra-tankih ploča. Ovaj stroj može cijepati granit bez miješanja materijala, a uporaba se iz godine u godinu povećava. Ovaj članak predstavlja jednu od vrsta. Debljina granitne ploče može biti samo 3 mm, a specifikacija može biti čak 1000 mm × 1000 mm, što je čini najtanjom mramornom i granitnom kamenom opekom. Uobičajene specifikacije obrade ultratankog prirodnog kamena u Kini su: 305mm×305mm, 600mm×400mm, 600mm×600mm, 600mm×900mm, 800mm×800mm, 1050mm×1050mm, 1200mm×1200mm, 1200mm×2400mm i druge specifikacije, i debljina se kreće od 2 mm do 10 mm. Prema potrebama korisnika, u osnovi može zadovoljiti različite potrebe. Sada je obrada ultratankih ploča distribuirana po cijeloj zemlji, uglavnom u istočnim obalnim provincijama, kao što su Dalian u Liaoningu, Rizhao, Laizhou, Weifang u Shandongu, Changzhou u Jiangsuu, Xiamen u Fujianu, Shunde u Guangzhou, itd. Neki poduzeća za preradu kamena postala su profesionalni proizvođači ultratankih ploča od prirodnog kamena. Oni ne obrađuju samo različite vrste mramornih kompozitnih ploča i aluminijsko-plastičnih ploča, već također obrađuju različite specifikacije granitnih ultratankih ploča. Postali su vodeća poduzeća u lokalnoj obradi kamena.

Ⅱ. Dijamantna kružna pila za polureznu tehnologiju obrade za ultratanki prirodni kamen

Jednodijelni stroj za cijepanje dijamantnom kružnom pilom usvaja princip rotacijskog rezanja za postizanje dvostruke učinkovitosti rezanja. Posebno je prikladan za domaća mala i srednja poduzeća za preradu kamena za obavljanje transformacije i obrade strojeva za rezanje ljuspica. Ne samo da zahtijeva manje ulaganja, već također poboljšava kvalitetu proizvoda od kamena i povećava prinos materijala, a prednosti su posebno velike. Stroj za piljenje kamena s višedijelnim diskom općenito koristi metodu kosog cijepanja, koja ima visoku učinkovitost cijepanja. Prijavljeno je da u stranim zemljama postoji stroj za cijepanje granita s 14 oštrica pile, a učinak može doseći 27 četvornih metara po satu cijepanog granita, čime se ostvaruje učinak od 54 četvorna metra po satu. Trenutačno je učinak po satu domaćih strojeva za cijepanje monolitnog granita općenito 4 do 6 četvornih metara po satu (tvrdi granit), a učinak po satu može biti 8 do 12 četvornih metara. Međutim, bez obzira na vrstu metode cijepanja, potrebno je da se ploča mora podebljati pomoću mjerača debljine kako bi se postigla konzistentna debljina, a cijepanje se može izvesti tek nakon što su obje strane polirane. Trenutačno, domaći stroj za cijepanje s dijamantnom kružnom pilom s jednim čipom može obraditi granitne ploče veće od 5 mm i mramorne ploče (kompozitne ploče) veće od 2 mm, s maksimalnom veličinom od 1200 mm × 2400 mm.

Primjer rotacijskog rezanja: rezanje granitne ploče 600 mm × 600 mm, potrebna debljina je 5,5 mm nakon polupresjeka, raspoloživi promjer čelika je 1000 mm, debljina podloge je 5,5 mm (obična), nakon zavarivanja glave rezača, rezanje utora širina je 8 mm (širina ultratankog utora matrice je oko 5~6 mm). Nakon što dubina rezanja dosegne 300 mm, izvucite list pile, okrenite ploču za 180 stupnjeva, nastavite rezati drugu polovicu i na kraju izrežite dva komada ultratankog granitnog lima dimenzija 600 × 600 × 5,5 mm.

 

(1) Priprema prije obrade polupresjeka ultratankog prirodnog kamena

Trenutačno se obrada ploča od prirodnog kamena uglavnom obrađuje okvirnim pilama i dijamantnim kružnim pilama, a za obradu se također koriste tračne pile i žičane pile. Zbog velikih grešaka u ravnosti i debljini kamenih ploča obrađenih gore navedenom opremom, teško ih je stegnuti, a debljina ploča nakon cijepanja je nejednaka, a stopa loma je visoka, tako da nije jednostavno izravno obraditi razdvajanje. Debljina se mora odrediti preciznim strojem za podešavanje debljine (ili strojem za izravnavanje), a zatim polirati s obje strane preciznim premosnim strojem za brušenje i poliranje ili višeglavnim kontinuiranim strojem za brušenje i poliranje. Razuman izbor vrsta kamena prema zahtjevima kupaca. Razlika je velika, slična boji kamena, podrijetlo je drugačije, materijal je drugačiji, a fizička svojstva kamena su sasvim drugačija. Stoga je potrebno odabrati sortu kamena s boljim fizičkim svojstvima koja zadovoljava potrebe kupaca i prikladna je za ultratanku obradu. Utvrđuje se probnom sječom. Odaberite obradu ili kupnju i upotrijebite precizni stroj za rezanje kamena za rezanje ploča u ploče za inženjering kamena različitih potrebnih specifikacija u skladu sa zahtjevima narudžbe, a zatim prijeđite na sljedeći korak obrade ultratankog kamena.

 

(2) Izbor ultratanke opreme za obradu cijepanog prirodnog kamena

Za obradu ultratankih prirodnih mramornih ploča i kompozitnih mramornih ploča možete odabrati dijamantnu tračnu pilu vodoravnu poluautomatsku (automatsku) rezač tankih ploča ili dijamantnu tračnu pilu okomitu prema dugoročnom planiranju proizvodnje i rada i poslovnim ciljevima poduzeća. , a prema specifikacijama redovitih obradnih ploča. Poluautomatski (automatski) rezač listova. Trenutačno je oprema za obradu dijamantnih tračnih pila za rezanje mramornih tankih ploča relativno zrela, a tehnologija je relativno kvalificirana. U osnovi se mogu rezati velike, srednje i male ploče različitih specifikacija, a debljina može biti čak 2 mm.

Prilikom obrade granita ultra-tankog prirodnog kamena, zbog velike tvrdoće granita, rezna tračna pila se zagrijava, tračna pila se lako nosi, cijena je visoka, a rashladna tekućina ne može pratiti to. Oprema za obradu dijamantnom tračnom pilom trenutno ne može ekonomično rezati ultratanki granit. Tanak list.

U pogledu tvrdih i lomljivih karakteristika prirodnog granita i potražnje za ultra-tankim prirodnim granitnim obložnim opekama na građevinskom tržištu, nakon godina praćenja dizajna i razvoja, dizajnirali smo jednodijelnu dijamantnu kružnu pilu za granitni ultra-tanki kamen oprema za obradu presjeka, koja se može obraditi prema zahtjevima korisnika. Prema različitim potrebama, dizajnirajte, obradite i prilagodite glavni motor i pomoćnu opremu prema karakteristikama različitih kamenih materijala i ploča različitih specifikacija.

 

Odabir stroja domaćina jednodijelne dijamantne kružne pile za obradu granita ultratankog poprečnog presjeka kamena: (1) Za obradu malih ultratankih granitnih opeka s prednjom stranom, kada se koristi jednodijelna dijamantna kružna pila u obliku križa -oprema za presjek, sve dok specifikacije obrađene opeke nisu veće od 400 mm, možete odabrati korištenje precizno dizajniranog i proizvedenog stroja za rezanje kamena s jednom rukom ili preciznog stroja za rezanje malog kamena tipa mosta kao glavnog stroja. Ova vrsta dijamantnog stroja za rezanje kamena kružne pile općenito se postavlja s promjerom lista pile manjim od ￠600 mm. Prema principu rotacijskog rezanja, nakon oduzimanja promjera prirubnice lista pile od promjera lista pile (općenito ne više od ￠150 mm), širina ploče koja se može prepoloviti trebala bi biti unutar 450 mm. Ovu vrstu glavnog računala lako je kupiti, cijena je niska, a zadržavanje na tržištu i obujam proizvodnje relativno su visoki. Prikladniji je za neka mala poduzeća za preradu kamena i poslovne prerađivače ljuspičastog kamena koji su tek započeli, a također je pogodan za neke građevinske jedinice da sami obrađuju prema veličini projekta, što je ekonomično i pristupačno. U isto vrijeme, za poduzeća u poteškoćama i poduzeća s mnogo neiskorištene opreme, oni također mogu izvršiti tehničku nadogradnju i transformaciju na originalnom stroju za rezanje kamena kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade ultratankog kamena.

(2) Za obradu ultratankih granitnih opeka srednje veličine, kada koristite jednodijelnu dijamantnu kružnu pilu za opremu za cijepanje, sve dok su obrađene opeke unutar 400 mm-1000mm, možete odabrati za korištenje precizno dizajniranih i proizvedenih jednokrakih kamenja Kružne pile ili precizne male kružne pile za kamen mogu se koristiti kao glavni stroj. Ova vrsta dijamantnog stroja za rezanje kamena kružne pile općenito se postavlja s promjerom lista pile manjim od ￠1200 mm. Prema principu rotacijskog rezanja, promjer lista pile minus list pile Nakon promjera prirubnice (općenito ne više od ￠200 mm), širina ploče koja se može podijeliti trebala bi biti unutar 1000 mm. Ova vrsta glavnog stroja ima kompaktnu strukturu, umjerenu cijenu i visoku preciznost, a mogu ga kupiti ili prilagoditi formalnija poduzeća za proizvodnju strojeva za kamen s određenim opsegom i tehničkom snagom. Pogodniji je za neka mala i srednja poduzeća za obradu kamena i poslovne prerađivače kamena s tankim pločama s određenim ekonomskim temeljem i temeljem za obradu kamena. Također je prikladno za neke građevinske ugovorne tvrtke da same obrađuju prema veličini projekta. Trošak je nizak i ekonomičan. U isto vrijeme, za poduzeća u poteškoćama i poduzeća s mnogo opreme u stanju mirovanja, oni također mogu izvršiti tehničku nadogradnju i transformaciju na temelju originalne jednokrake kružne pile za kamen i male i srednje dijamantne kružne pile za most ispunjavaju zahtjeve ultratanke obrade kamena.

(3) Za obradu velikih ultratankih granitnih pločica, veličina obrađenih granitnih pločica općenito je iznad 1000 mm. Kada koristite jednodijelnu dijamantnu kružnu pilu za opremu za cijepanje, možete odabrati upotrebu jednokrake kružne pile za kamen koja je precizno dizajnirana i proizvedena. Kao glavni stroj koristi se disk pila ili precizna mosna dijamantna kružna pila. Ova vrsta dijamantnog stroja za rezanje kamena kružne pile općenito se postavlja s promjerom lista pile iznad ￠1200 mm. Najbolji dijamantni list kružne pile trebao bi biti oko ￠1600 mm. Ako je specifikacija rezanja veća od 1500 mm, jer je ultratanki granit lako slomiti, teško ga je stegnuti i rasteretiti. Preporuča se ne koristiti rotacijsku metodu rezanja, već koristiti izravnu metodu stezanja i cijepanja. Ova vrsta glavnog stroja ima razumnu strukturu, relativno zrelu tehnologiju i visoku preciznost proizvodnje. Može se kupiti od formalnijih poduzeća za proizvodnju strojeva za kamen s određenom ljestvicom i tehničkom snagom. Pogodniji je za neka srednja ili veća poduzeća za preradu kamena i poslovne prerađivače kamena s tankim pločama s određenom osnovom za obradu kamena, a također je pogodan za neka velika ugovorna poduzeća za građevinske inženjere da sami obrađuju prema veličini projekta, opseg rada i ekonomske koristi. U isto vrijeme, za poduzeća u poteškoćama i poduzeća s puno neiskorištene opreme također je moguće izvršiti tehnološku nadogradnju i transformaciju na temelju originalne jednokrake kamene kružne pile i mostne dijamantne kružne pile kako bi se zadovoljili zahtjevi za obradu ultratankog kamena.

Odabir listova pile za rezanje ultratankog granita jednodijelnom pilom s dijamantnom pločom: budući da je ultratanki granit općenito rijedak i visokokvalitetan kamen, ušteda resursa kamena i povećanje prinosa je najveći cilj. U isto vrijeme, profitna marža je također poboljšana. Stoga je za jednodijelni stroj za cijepanje dijamantnih kružnih pila općenito potrebno odabrati ultratanke dijamantne oštrice kružne pile za obradu, posebno za rezanje malih i srednjih ultratankih opeka za oblaganje kamena. Obični dijamantni listovi kružne pile koriste se kako bi se postigla svrha potpunog i racionalnog korištenja resursa i maksimiziranja iskoristivosti kamena i ekonomske koristi.

Odabir i izrada radne pomoćne opreme (mehanizam za stezanje ploča) za jednodijelnu dijamantnu kružnu pilu oprema za obradu polupresjeka granita ultratankog kamena:

Za polupresječnu opremu za obradu malog ultratankog kamenja, sve dok radni stol može zadovoljiti specifikacijske zahtjeve za polupresječno kamenje, općenito se ne mora modificirati (ali točnost prijenosa radnog stola mora zadovoljiti određene zahtjevi), sve dok zadovoljava specifikacije polupresjeka. Potrebno je izvršiti dovoljno normalnih proizvodnih ciklusa za korištenje alata za stezanje. Općenito, postoji najmanje 10 skupova jedne specifikacije; proizvođači steznih naprava općenito daju 1 set nasumično prema zahtjevima kupaca. Kupci mogu naručiti više ili sami povjeriti stroj. Tvornička obrada, sposobne tvornice kamena također mogu same obraditi i sastaviti, a cijena je relativno niska.

Za poluprofilnu opremu za obradu velikog i srednjeg ultra-tankog kamenja, temelj treba postaviti unaprijed zajedno s glavnim strojem, vodilice radnih kolica trebaju biti popločane prema planu temelja prema proizvođaču zahtjevima, a potrebno je popločati dovoljno otvrdnutu podlogu kao radilište i mjesto za odlaganje ploča. , izgraditi taložne filtarske spremnike, skladišne ​​spremnike i podzemne vodotokove; u isto vrijeme naručite prikladna potporna radna kolica, stezne naprave za ploče, rotirajuće radne kutije i odgovarajuće vakuumske pumpe, vakuumske cijevi i razne sklopke i dijelove ventila koji će biti instalirani i korišteni u skladu sa zahtjevima proizvođača za ugradnju proizvoda.

Za ugradnju i proizvodnju steznog elementa polupresjeka od ultra tankog kamena, možete povjeriti proizvođaču strojeva da ga obradi s glavnim strojem ili da ga tvornica kamena povjeri obradi ili proizvodnji i sami sastavite. Međutim, mora se napomenuti da, bilo da se radi o stezanju ili istovaru, pozornost treba obratiti na upotrebu fleksibilnog zatezanja i fleksibilnog transporta paleta kako bi se spriječilo lomljenje i pucanje ultratankog kamenja tijekom istovara i transporta nakon polupresjeka i polu- sekcije, kako bi se smanjio nepotreban gubitak.

 

Ⅲ. Izračun debljine ultratanke kamene cijepane ploče

Nakon odabira opreme za obradu cijepanog kamena, odaberite dijamantnu oštricu kružne pile odgovarajuće debljine u skladu sa specifikacijama ultratankog kamena koje zahtijeva narudžba, pokušajte rezati ploču, izmjerite širinu reza t nakon postavljanja odabrane oštrice pile na rascjep opremu, a zatim odaberite onu koja odgovara zahtjevima narudžbe. Izračunajte debljinu B rezane ploče i postavite debljinu ultratankog kamena nakon polupresjeka na h, zatim debljinu rezane ploče B=2h plus t. Na primjer: debljina ultratanke ploče nakon rezanja mora biti 5,5 mm, vanjska dimenzija je 600 mm × 600 mm, debljina baze dijamantnog lista kružne pile je 4 mm, vanjski krug je φ1000 mm, a širina dijamantne oštrice nakon zavarivanja je 5 mmn. Širina reza nakon rezanja je 6 mm, a debljina odabranog lima za rezanje je B=6 plus 5,5×2=17mm, što je dvostrano polirana tehnička ploča fiksne debljine 600mm×600mm×17mm.

 

Ⅳ. Nekoliko problema na koje treba obratiti pozornost kada koristite tehnologiju ultratankog rezanja kamena za obradu ultratankih ploča

1. Prilikom odabira ploče za oblikovanje poprečnog presjeka, potrebno je obratiti pozornost na fizička svojstva odabrane ploče za obradu kamena kako bi se osigurao veći prinos i bolje sveobuhvatne ekonomske koristi, posebno za ultra-tanke ploče u otpornosti na kompresiju i savijanje. Snaga otpora vjetra i drugi aspekti trebaju zadovoljiti građevinske inženjerske i građevinske standarde kako bi se osigurala kvaliteta gradnje i izgradnje.

2. Zbog znatno smanjene debljine ultratanke ploče, težina je lakša, oko 1/3 od obične ploče. Čvrstoća ultratankih kamenih ploča je jako pogođena, pa se lako lome tijekom utovara, istovara, transporta i postavljanja. Moraju se poduzeti mjere sigurnosne ambalaže te fleksibilne i meke izolacije.

3. Ultratanke ploče od prirodnog kamena trenutno se koriste kao furniri za unutarnju i vanjsku dekoraciju, a dobro se koriste u stranim zemljama i domaćim obalnim gradovima. , građevinari itd., prilagoditi se potrebama građevinskog tržišta u pogledu tehnologije gradnje, specifikacije proizvoda itd., te obraditi prema narudžbi kupaca, kako bi se izbjegle poteškoće uzrokovane polaganjem ukrasa nakon što je zgrada završena i nedovršenjem zadovoljiti zahtjeve kupaca. Zaostatak gotovih proizvoda.

 

Ⅴ. Tržišni status i izgledi razvoja ultratanke obrade prirodnog kamena

Ultratanki prirodni kamen naširoko se koristi u inozemstvu, ali se u Kini pojavio tek desetak godina. Iako je postupno prepoznat, još uvijek ga treba široko promovirati. Trenutačno se ultratanki prirodni kamen proizvodi u serijama u razvijenim zemljama poput Sjedinjenih Država, Italije, Francuske i Njemačke i naširoko se koristi u raznim zgradama. Na primjer, zgrada od ultratankog kamena na Aljasci, u Sjedinjenim Državama, korištena je u sigurnoj upotrebi bez ikakvih abnormalnosti nakon godina surovih uvjeta i više od jednog velikog potresa; novi Arc de Triomphe u Francuskoj koristi saćaste ploče, a zlato u Šangajskoj Mao zgradi koristi ultratanke ploče iz Njemačke. Nekoliko proizvođača u Sjedinjenim Državama i drugim zemljama ima godišnju vrijednost proizvodnje veću od 1 milijarde američkih dolara. U posljednjih deset godina ultratanki prirodni kamen brzo se razvio u mojoj zemlji. Strana ultratanka oprema za obradu kamena vrijedna nekoliko milijuna kontinuirano se uvozi u Kinu. Više od 90 posto proizvoda izvozi se u inozemstvo, što je također izazvalo šok u domaćoj industriji kamena. Uz kontinuirani angažman inozemnih sredstava i opreme u industriji obrade ultratankog prirodnog kamena, ogleda se i velik broj domaćih prednosti. Uz podizanje razine i kvalitete građevinske industrije, zemlja se usmjerila na očuvanje energije i smanjenje emisija, a to se najslikovitije ogleda u obradi i korištenju ultratankih kamenih materijala, a ponuda premašuje potražnju. Posebno od 2004. godine država je forsirala izolaciju vanjskih zidova, tako da većina domaćih građevinskih projekata zbog izolacije vanjskih zidova mora biti na suhom mjestu. Obični kamen postupno nije omiljen zbog svoje debljine i težine. Težina je 10 posto lakša od keramičkih pločica i može se lijepiti izravno nakon očuvanja topline, što može smanjiti troškove za gotovo 40 posto. Ultra-tanki prirodni kamen postao je tehnološka revolucija i inovacija građevinskog kamena, ispunjavajući veliku prazninu u sveobuhvatnoj upotrebi prirodnog kamena, ali cijena ultra-tankog prirodnog kamena u inozemstvu je skupa, neka ljudi uzdišu. Samo je nekoliko vladinih projekata u gradovima počelo koristiti ultratanke kamene ploče za unutarnje i vanjske zidne dekoracije. Zbog visoke cijene uvezene opreme za obradu ultra-tankog kamena i visokih troškova korištenja i održavanja, cijena obrade ultra-tankog prirodnog kamena je relativno visoka, a cijena je zapanjujuća, što utječe na promociju i upotrebu u Kini. Međutim, domaća cijena kamena je niska, a profitna marža velika. Niska cijena važna je značajka proizvoda od kamena u mojoj zemlji u usporedbi sa sličnim stranim proizvodima. Cijena ultratankih ploča obrađenih tehnologijom cijepane obrade ultratankog prirodnog kamena iznosi oko 60 do 80 posto običnog kamena. Na primjer: pod pretpostavkom da je cijena strojno polirane ploče debljine 20 mm oko 140 juana/m2, potreban nam je stroj za podešavanje debljine od oko 10 juana/m2 i poliranje obje strane, te trošak poliranja jedne strani je oko 8 juana/m2. Izrežite ga od sredine tehnologijom sekcije, a cijena sekcije je oko 18 juana/m2, tada bi cijena ultratankog kamena nakon sekcije trebala biti 140÷2 plus 10 plus 8 plus 18=106 juana , što je oko 100 posto cijene originalnog kamena. 75 posto (dok je cijena koštanja u stvarnoj proizvodnji daleko niža od ovog omjera cijena). Vidljivo je da je dodana vrijednost obrade i proizvodnje ultratankih ploča visoka, profitna marža velika, tržište privlačno, a perspektiva svijetla. Ultra-tanki kamen obrađuje se pomoću tehnologije obrade bisekcija dijamantnom kružnom pilom s jednim čipom, koja štedi rad, materijale i novac, uz manje ulaganja i brze rezultate. Na primjer: Zgrada industrijskog i komercijalnog ureda Shandong Weihai (koja je nekoć bila izložena na internetu kao najluksuznija i najmoćnija zgrada industrijskog i komercijalnog ureda) koristi oko 9000 kvadratnih metara ultratankih kamenih materijala, što štedi 1,8 milijuna juana u usporedbi sa suhim visećim kamenim materijalima; zgrada vlade u okrugu Yongchuan, Chongqing, zgrade Ureda za javnu sigurnost, kulturni i sportski centri i drugi projekti, nastavna zgrada bolnica Sveučilišta za naftu Qingdao, više od desetak zgrada u novom gradu Haiwan i Zapovjedništvo flote Beihai sve se koristi ultratanke kamene materijale, čime se štedi mnogo novca, poboljšava brzina gradnje i kvaliteta projekta te štedi energija. Koncept zelene i zaštite okoliša je dubok. Istodobno, korištenje ultratankog prirodnog kamena za unutarnje uređenje također povećava korisnu površinu izgradnje kuće. Ove su prednosti privukle veliku pozornost i pozornost domaće industrije nekretnina.

Analiza profita ultratankog prirodnog kamena proizvedenog tehnologijom obrade dvostrukog rezanja dijamantnom kružnom pilom s jednim čipom: Trenutačna naknada za obradu ultratankog kamena tehnologijom obrade dvostrukog rezanja u Kini općenito iznosi oko 50 juana/m2, a dobit je oko 25 juana/m2. Dvadeset setova opreme proizvodi se u jednoj smjeni (8 sati) dnevno, čime se može proizvesti i obraditi oko 900 četvornih metara ultratankog kamena, a dnevna zarada je oko 22000 juana, što je sasvim objektivno .

 

Ⅵ. Zaključak

Sa značajnim rastom nacionalnog ekonomskog dohotka moje zemlje, građevinska industrija u većim gradovima u zemlji napreduje velikim koracima, a razredi vrhunskih zgrada i hala neprestano se renoviraju. Popularnost zalijepljenih ploča za vanjsku izolaciju zidova i ultratankih ploča prirodnog kamena za unutarnje uređenje postale su svijetla točka. Primjena ultra-tankog prirodnog kamena postaje sve opsežnija u Kini, a domaća potražnja raste iz godine u godinu. Može se vidjeti da obrada ultratankog prirodnog kamena ima izuzetno svijetlu razvojnu perspektivu i da će sigurno postati nova točka gospodarskog rasta s unosnom domaćom industrijom obrade kamena.