što je dijamantni alat za obradu keramike?

Dijamantne alate koji se koriste u industriji proizvodnje keramičkih pločica (zidnih pločica, podnih pločica) nazivamo dijamantnim alatima za pločice. To uključuje pet vrsta alata kao što su dijamantni alati za kalibriranje keramike, dijamantni alati za kvadranje keramike, dijamantni alati za poliranje keramike, dijamantni alati za skošenje keramike i dijamantni alati za rezanje keramike.

Naša tvrtka udaljena je samo 30 minuta od grada Jinjiang, poznate baze za proizvodnju keramičkih pločica. Naša tvrtka isporučuje dijamantne keramičke alate tvornicama keramičkih pločica Jinjiang i Dongguan tijekom cijele godine, sa stabilnim performansama i izvrsnom kvalitetom.

productcate-675-506

Proces proizvodnje keramičkih pločica

Calibrating ->

 Squaring ->

Polishing ->

Chamfering ->

Cutting->

 

  • Oštrica za sječinu specifične za staklo

    Ovo je profesionalni sinterirani lopatica dijamantne pile koja se koristi za rezanje stakla. Ima i oštrinu i ultra - tanke karakteristike lopatica dijamantnih pila, kao i trajnost, stabilnost i dugi

  • Svrdlo za bušenje stakla

    Proizvod: Svrdlo za skošenje bušenja stakla. Drugi naziv: Novi dijamantni alat za skošenje bez održavanja. Veličina: 5/6/8-50 mm. Primjena: skošenje stakla, keramike. Osiguranje kvalitete, oštar i

  • Veleprodaja dijamantnih svrdla za staklo

    Huice Company veleprodaja i prodaja raznih specifikacija sinteriranih dijamantnih svrdla s brončanim vezivom za industriju stakla.. Dijamantna svrdla proizvedena od visokokvalitetnog dijamanta i 45

  • Dijamantno svrdlo za staklo

    Ovo je industrijsko dijamantno svrdlo koje se koristi za operacije bušenja stakla. Izrađen je od visokokvalitetnog dijamanta kao sirovine i sinteriran toplim prešanjem. Ima karakteristike oštrine i

  • Set dijamantnih svrdla za staklo

    Proizvođač naše tvrtke izravno prodaje i prodaje na veliko setove dijamantnih svrdla za bušenje stakla, koji su jeftini, imaju veliku količinu pošiljke i brzu isporuku

  • Dijamantno svrdlo za kaljeno staklo

    This is a professional diamond drill bit used for drilling holes in glass.

  • Monokristalni dijamantni alati za rezanje

    Ovo je industrijska oštrica pile za mikrokristalno, polikristalno i monokristalno kamenje, pogodna za tvornice ploča od umjetnog kamena. Ima karakteristike oštrog rezanja, porculana koji ne puca i

  • Alati za rezanje polikristalnog dijamanta

    Ovo je oštrica pile za mikrokristalni i polikristalni kamen industrijske kvalitete, pogodna za tvornice ploča od umjetnog kamena. Ima karakteristike oštrog rezanja, porculana koji ne puca i ima

  • Oštrica kružne pile Dijamantni alat za rezanje keramike

    Ovo je oštrica pile za rezanje keramike industrijske kvalitete prikladna za tvornice keramičkih pločica. Ima karakteristike oštrog rezanja, porculana koji ne puca i ima visoku isplativost. Prikladno

  • Ultra-tanak disk za rezanje stakla

    Naša ultratanka ploča za rezanje stakla je visokokvalitetni alat za rezanje koji je posebno dizajniran za učinkovito i precizno rezanje ultratankih staklenih materijala. S vrhunskom sposobnošću

  • Dijamantno svrdlo za staklo

    Svrdlo za staklo s dijamantnim premazom naše tvrtke visoko je kvalitetan proizvod dizajniran za učinkovito i učinkovito bušenje staklenih materijala. Dijamantni premaz na svrdlu osigurava dulji

  • Diamond Pencil Edge Wheel

    Naš kotačić s dijamantnim rubom je proizvod vrhunske kvalitete koji kupcima nudi iznimne performanse i izdržljivost. Ovaj kotač posebno je dizajniran za uporabu na staklu i keramičkim materijalima,

Diamond Calibrating Roller
Dijamantni kalibracijski valjak
Metal Bond Diamond Squaring Wheel Golden
Metal Bond Diamond Squared Wheel Golden
Wet  use Metal Bond Diamond Squaring Wheel
Segmentirani metalni dijamantni kvadratni kotač
Diamond segment for squaring wheel ceramic
Dijamantni segment za keramičke kotačiće
kooperativni partner
 
 

Naši dijamantni alati za pločice savršeno odgovaraju sljedećim markama strojeva za poliranje: KEDA, ANCORA, BMR, PEDRINI, LIBEN, KEXINDA, JCG, KELID itd.

Ancora-ceramics-machinery
BMR-ceramics-machinery
KEDA-ceramics-machinery
PEDRINI-ceramics-machinery
liben-ceramics-machinery
kelid-ceramics-machinery
jcg-ceramics-machinery
kexinda-ceramics-machinery
EXTRUDE-HONE--ceramics-machinery
PeterWolters-ceramics-machinery
 
Uobičajene klasifikacije keramičkih pločica
 

Naša tvrtka nudi cjelovita rješenja i komplete alata za keramičke pločice s različitim proizvodnim procesima, stupnjevima upijanja vode i upotrebama.

Keramičke pločice mogu se kategorizirati u nekoliko vrsta, od kojih svaka ima različite karakteristike:

01/

Glazirane pločice: Imaju površinu koja je tretirana glazurom, nudeći širok raspon boja i uzoraka. Dobre su za otpornost na klizanje, ali možda nisu toliko izdržljive kao polirane pločice.

02/

Neglazirane pločice: S neglaziranom površinom, ove su pločice poznate po svojoj izdržljivosti i otpornosti na klizanje, iako općenito imaju manje mogućnosti boja i uzoraka u usporedbi s glaziranim pločicama.

03/

Polirane pločice: Izrađene od gline punog tijela i zatim polirane do glatke površine, ove su pločice izdržljive i izdržljive, ali mogu imati pore koje mogu ostaviti mrlje. Obično imaju nisku stopu upijanja vode, manju od 0,1%, a poznate su i kao vitrificirane pločice.

04/

Vitrificirane pločice: Nadograđena verzija poliranih pločica, potpuno su ostakljene, gušće i otpornije na ogrebotine i mrlje. Imaju vrlo nisku stopu upijanja vode i prilično su otporni na klizanje.

05/

Pločice od kristalnog kamena: Vrhunski proizvod s visokom tvrdoćom, otpornošću na savijanje i udarce te jakom otpornošću na koroziju i mrlje. Oni nude različite boje, ali su skuplji i imaju relativno manju snagu.

06/

Puno glazirane polirane pločice: Ove pločice imaju bogat izbor boja i nisku stopu upijanja vode, ali možda nisu tako otporne na mrlje ili izdržljive kao polirane pločice.

07/

Porculanske pločice:Sa stopom upijanja vode manjom ili jednakom 0,5%, to su pločice visoke gustoće i čvrstine.

08/

Pločice od kamenine: Imaju stopu upijanja vode veću od 0,5%, ali manju ili jednaku 3%, što ih čini nešto manje izdržljivima od porculanskih pločica.

09/

Fine keramičke pločice: Sa stopom upijanja vode većom od 3%, ali manjom od ili jednakom 6%

10/

Pločice od terakote: Stopa upijanja vode veća od 6%, ali manja ili jednaka 10%, ove pločice često imaju dobru otpornost na klizanje.

11/

Zemljane pločice: Sa stupnjem upijanja vode većim od 10%, ove su pločice poznate po nižoj izdržljivosti.

12/

Mramorne pločice: Oni oponašaju teksturu, boju i osjećaj prirodnog mramora, nudeći realističan dekorativni učinak izbjegavajući prirodne nedostatke mramora.

13/

Pločice od žada: Oponašajući teksturu žada, ove pločice nude vrhunske karakteristike keramičkih pločica, poput niske apsorpcije vode, otpornosti na trošenje i otpornosti na koroziju.

Problemi i rješenja u proizvodnji poliranih pločica

 

Tijekom procesa proizvodnje poliranih pločica može se pojaviti nekoliko uobičajenih problema koji mogu utjecati na kvalitetu i izgled pločica. Ovdje su neki od uobičajenih problema i njihova rješenja:

1. Ogrebotine

Linearni utori na površini polirane pločice, obično uzrokovani abrazivnim česticama. Rješenja uključuju osiguravanje da svi uzorci na držaču uzoraka imaju ujednačen uzorak tragova mljevenja i temeljito čišćenje uzoraka i držača uzoraka nakon svakog koraka.

2. Valovitost

Plastična deformacija površine uzorka može se pojaviti kada se koriste neodgovarajući materijali za brušenje, maziva ili krpe za poliranje. Rješenja uključuju provjeru količine upotrijebljenog maziva i korištenje većih abrazivnih čestica.

3. Promjena boje (pseudoboja)

Abnormalno obojenje površine uzorka zbog kontakta sa stranim tvarima. Rješenja uključuju izbjegavanje praznina između uzorka i smole tijekom ugradnje i ispiranje tkanine za poliranje hladnom vodom tijekom završnih faza poliranja.

4. Deformacija

Površinski defekti ispod površine mogu postojati nakon brušenja, honanja ili poliranja. Rješenja uključuju poboljšanje metode pripreme uzorka.

5. Zaokruživanje rubova

Korištenje visoko elastičnih krpa za poliranje može dovesti do skošenja rubova uzorka. Rješenja uključuju zaštitu rubova tijekom poliranja i poliranje što bliže središtu ploče za poliranje.

6. Reljef (utiskivanje)

Različiti materijali mogu imati različite stope trošenja i tvrdoću, što dovodi do učinaka olakšanja. Rješenja uključuju pružanje dobre osnove za mljevenje i kontrolu vremena pripreme uzorka.

7. Spalling

Čestice ili zrnca na površini uzorka se odvajaju tijekom mljevenja. Rješenja uključuju korištenje krpe za poliranje koja se ne rasipa i provjeru uzorka.

8. Pucanje

Lom u krtim i višefaznim uzorcima poznat je kao pucanje. Rješenja uključuju kontrolu energije koja se koristi u obradi

9. Kontaminacija

Krhotine iz drugih izvora, ne iz samog uzorka, koje se talože na površini uzorka tijekom mehaničkog brušenja ili poliranja. Rješenja uključuju čišćenje i sušenje uzoraka te promjenu krpe za poliranje.

10. Abrazivna ugradnja

Fenomen slobodnih abrazivnih čestica utisnutih u površinu uzorka. Rješenja uključuju kontrolu sile pripreme uzorka i ispiranje uzoraka.

11. Oznake brušenja

Oznake ostavljene na površini uzorka nasumičnim kretanjem abrazivnih čestica na tvrdoj površini. Rješenja uključuju korištenje visoko elastične tkanine za poliranje i odgovarajuće povećanje sile brušenja/poliranja.

12. Dubina prodiranja tinte

Nedovoljna okomita dubina prodiranja tinte može dovesti do nedostataka u kvaliteti proizvoda. Rješenja uključuju dodavanje pomagala za prodiranje radi rješavanja dubine prodiranja.

13. Pukotine tijela

Pukotine na tijelu su uobičajene i mogu utjecati na do 40% serijskih proizvoda. Rješenja uključuju dodavanje pomoćnih sredstava za prodiranje u liniju glazure kako bi se poboljšala ujednačenost vertikalnog prodiranja boje i površinske difuzije, te dodavanje sušila prije peći za pečenje kako bi se osiguralo da sadržaj vlage zadovoljava proizvodne zahtjeve.

14. Pitanja kvalitete i troškova

Sa sazrijevanjem proizvodne tehnologije i napretkom proizvodne opreme, visok učinak i kontrola troškova postali su važni faktori. Rješenja uključuju sveobuhvatno razmatranje kontrole troškova i optimizacije u stvarnoj proizvodnji.

Odabir odgovarajućeg dijamantnog alata za keramičke pločice učinkovito će smanjiti proizvodne kvarove i iskoristivost keramičkih pločica. Naša tvrtka ima veliko iskustvo i stabilne performanse proizvoda, što može pomoći tvornicama za proizvodnju keramičkih pločica uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje i povećati prinos.

 

 

 

 

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača dijamantnih alata za keramičke pločice u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite uvjereni da ovdje iz naše tvornice možete kupiti dijamantne alate za keramičke pločice na zalihama. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.

Pošaljite upit