Koji je kotač za brušenje CBN -a?

Kotači za brušenje CBN -a su visoki - performanse, super -abrazivni alati koji koriste kubični boron nitrid kao abraziv. Oni se prvenstveno koriste za učinkovito i visoke - precizno brušenje visokog - metalnih materijala tvrdoće, posebno očvrsnog čelika i visokog - brzine čelika.

 

1. Core: Što je CBN?

CBN, ili kubični bor nitrid, sintetički je superhardni materijal. Njegova je tvrdoća druga samo dijamant, ali posjeduje neka izuzetna svojstva koja Diamond nedostaje:

• Izuzetno visoka toplinska stabilnost: pri visokim temperaturama (do 1200 stupnjeva), ne reagira s željezom - grupnim elementima (poput željeza, kobalta i nikla). Dijamant, s druge strane, kemijski reagira s željezom na oko 700 stupnjeva, uzrokujući nagli porast trošenja. To CBN čini idealnim izborom za brušenje čelika.
• Visoka tvrdoća: S tvrdoćom koja se nalazi samo na dijamantu, lako može izrezati razne otvrdnute čelika i legure karbida.
• Visoka otpornost na habanje: nosi se vrlo sporo, održava izvrstan oblik brušenja kotača i održava dugu - točnost obrade.

 

2. Struktura kotača za mljevenje CBN -a

1) Kotač za brušenje CBN -a nije u potpunosti izrađen od CBN -a. Obično se sastoji od tri komponente:

 

2) Abrazivni sloj: Ovo je radni dio kotača za mljevenje, koji se sastoji od zrna abrazivnih CBN -a, veziva i pora.

 

3) vezivo: materijal koji čvrsto povezuje CBN abrazivne zrna zajedno. Uobičajene obveznice uključuju:

• Vitrificirana veza: Najčešće se koristi, nudeći visoku učinkovitost mljevenja, jednostavnost oblačenja i visoku preciznost.
• Metalna veza: visoka čvrstoća i dugački život, obično se koristi za visoku - brzinu, teška - opterećenje mljevenja i oblikovanje mljevenja.
• Veza od smole: pruža izvrsna svojstva poliranja i koristi se tamo gdje je potrebna visoka površinska završna obrada.

 

4) Baza: Dio koji podržava abrazivni sloj, obično izrađen od materijala poput aluminija, čelika ili bakelita.

 

 

3. Ključne značajke i prednosti kotača za mljevenje CBN -a

 

• Izuzetno visoka učinkovitost mljevenja: omogućuje velike dubine rezanja i visoko - brušenje brzine, s učinkovitošću proizvodnje koja je daleko veća od konvencionalnih kotača za mljevenje (poput Corundum Wheels -a).
• Izvrsna kvaliteta obrade:
• Visoka preciznost: Bruding kotači doživljavaju minimalno trošenje, održavaju svoju geometriju s vremenom i osiguravaju točnost dimenzionalnog obrada.
• Visoka kvaliteta površine: postići minimalnu površinsku hrapavost, smanjenje ili čak uklanjanje koraka poliranja.
• Izuzetno dug radni vijek: CBN abrazivna zrna izuzetno su trošena - otporna, a radni vijek jednog kotača za brušenje CBN -a može biti desetak do stotina puta puta od uobičajenih kotača za brušenje, smanjujući frekvenciju zamjene i odijevanja.
• Niska sila mljevenja i niska temperatura mljevenja: Unatoč visokim brzinama brušenja, oštar i učinkovit CBN kotač stvara relativno niske sile mljevenja i toplinu, učinkovito smanjujući opekline i pukotine na površini radnog komada i poboljšavajući integritet obrazaca.
• Ekološki prihvatljivi i ekonomični: Iako je početni trošak kupnje visok, dug život, visoka učinkovitost i smanjena stopa otpada rezultira nižim ukupnim troškovima vlasništva i smanjuje stvaranje mljevenog otpada i otpada na kotačima.

 

 

4. Glavna područja primjene

CBN kotači za mljevenje prvenstveno se koriste za obradu visokog - tvrdoća, visoka - materijali za čvrstoću, posebno u industriji automobilskih, zrakoplovnih i alata:

• Precizno mljevenje očvrsnog čelika i legura, poput bregastog vratila, radilica i zupčanika u automobilskim motorima.
• Mrežanje visokih - čeličnih alata za brzinu, poput bušilica, glodalica i ploča.
• Mljevenje i poliranje cementiranog karbida.
• Mrživanje teških - do - strojnih materijala, poput legura titana i nikla - na temelju visokih - temperaturnih legura.

 

Iz osnovnih fizičkih karakteristika dijamanta, dijamantski abraziv nije prikladan za rezanje i obradu crnih metala. Međutim, u praktičnim primjenama, kotači za mljevenje CBN -a imaju malo nižu oštrinu mljevenja od kotača za mljevenje dijamanata. Dakle, Huice Company sugerira da dodavanje određene količine dijamantskog abraziva na kotače za mljevenje CBN -a tijekom stvarne uporabe može uvelike poboljšati učinkovitost kotača za mljevenje CBN -a. Norton's SO - nazvan Superabraziv zapravo je kombinacija CBN -a i dijamantnih abraziva

 

5. Razlika između kotača za brušenje CBN -a i dijamanta

 

Ovo je uobičajeno pitanje. Temeljne razlike među njima leže u abrazivnim svojstvima i primjenjivim materijalima:

 

Sažetak

CBN kotači za brušenje ključni su alat u modernoj, učinkovitoj i preciznoj proizvodnji. Koristeći iznimna svojstva kubičnog boron nitrid superharda materijala, oni postižu visoku - brzinu, visoku - preciznost i dugačak - život "tvrdo- izrađujući ih tvrdoglavi materijal, a strojevi visokog {{{6 Standardi.