Kako prilagoditi vanjsku cilindričnu brusilicu na kolu za mljevenje

Većina cilindričnih brusilica postavlja dijelove i brušenje kotača na vodoravnu liniju. Najviša točka vanjskog kruga dijela i najviša točka vanjskog kruga kotača za mljevenje naziva se kontaktna točka između dijela i kotača za mljevenje. Dijamantni alati za presvlačenje trebaju se koristiti kako bi se kotača za brušenje prerušila što je moguće bliže kontaktnoj točki između dijela i kotača za mljevenje. Za mljevenje kotača koji se koriste u unutarnjim strojevima za mljevenje, važnije je koristiti dijamantske alate za odijevanje u blizini najviša točaka vanjskog kruga kotača za mljevenje (tj. Kontaktnu točku između dijela i kotača za mljevenje tijekom mljevenja rupa) za preljev.

 

1. Usvojite manja prilagođavanja

Da bi se smanjilo vrijeme popravljanja, čini se da postoji tendencija odabira veće dubine popravka. Ovo je izuzetno pogrešna ideja. Potrebno je odabrati najprikladniju dubinu uklanjanja za popravak kotača za mljevenje. Odabir prevelike dubine uklanjanja rezultirat će visokim temperaturama rezanja, smanjiti radni vijek komoda, a također će odsjeći korisne slojeve kotača za mljevenje. Krajnji rezultat bila je oštećenja i komoda i kotača za mljevenje, što je imalo suprotan učinak. Optimalna količina prilagodbe temelji se na principu da se nakon nekoliko podešavanja geometrijski oblik kotača za mljevenje može obnoviti tijekom stvaranja dobrog ruba brušenja. Kada koristite alat za odijevanje s jednom točkom, smjer promjera kotača za mljevenje trebao bi biti u kontaktu s osi pod kutom nagiba od 10-15 stupnja. To će uzrokovati da alat za obrezivanje jedne točke proizvede efekt oštrenja tijekom redovite rotacije. Alat za obrezivanje s kontaktom s više točaka ne treba naginjati pod tim kutom. Promijenite u korištenju cijelog krajnjeg lica alata za preljev u kontaktu s površinom kotača za mljevenje.

 

Brzina bočnog kretanja je brzina kojom se alat za preljev prolazi kroz površinu kotača za mljevenje tijekom preljeva. Igra ključnu ulogu u hrapavosti površine i brzini rezanja metala potrebna za obradu dijelova. Ako je bočna brzina kretanja prespora, blokirat će kotač za mljevenje, oštetiti hrapavost površine i brzinu rezanja metala dijelova. Prespora bočna brzina kretanja također može uzrokovati vibraciju kotača za mljevenje i sagorijevati površinu dijelova. Ujednačena i brza bočna brzina kretanja može pročistiti površinu kotača za mljevenje, poboljšati njegove performanse brušenja, povećati učinkovitost brušenja i smanjiti hrapavost dijelova dijelova.

 

 

2. Neka se hladi

 

Pravilna upotreba rashladne tekućine može ubrzati brzinu popravljanja i poboljšati učinkovitost popravka. Na temelju iskustva, odabir rashladnog sredstva promjera 3/8- inča može ukloniti veliku količinu topline iz regeneratora i proširiti svoj radni vijek. Kad alat za preljev za dijamant prođe kroz kotač za mljevenje, ugradite mlaznicu za rashladno sredstvo kako biste prekrili cijelu površinu kotača za mljevenje ili kontinuirano dodajte rashladno sredstvo u alat za preljev dijamanta. Nakon što alat za odijevanje dođe u kontakt s kotačem za brušenje kako bi se počeo presvlačiti, nikada nije dopušteno uklanjanje alata za preljev iz rashladne tekućine. Inače, alat za preljev za dijamant može puknuti ili puknuti pod ekstremnim temperaturnim promjenama hladnih i vrućih.

 

Korištenje filtera za visoko preciznu filtraciju rashladne tekućine može izbjeći više ciklusa prljavštine ili čipsa u rashladnoj tekućini. Kontaminirano rashladno sredstvo može uzrokovati da se kotač za mljevenje brzo istroši, povećavajući koliko puta kotača za mljevenje treba popraviti. Suhi preljev treba nanijeti samo na kotač za mljevenje tijekom suhog mljevenja (u kojem slučaju hlađenje alata za preljev dijamanta može se prekinuti). Prije nego što se svaki dan zaustavite, isključite rashladno sredstvo i pustite da kotač za brušenje u mirovanju nekoliko minuta. To može spriječiti probijanje kotača za brušenje.

 

3. Vibracija je neprijatelj završetka (primjena mljevenja oblika u ravnom mljevenju)

 

Kod mljevenog preljeva na kotačima ključno je učinkovito smanjiti vibracije, izbjegavati ostavljanje preljev, sudare i oštećene alate za preljev na površini kotača za mljevenje. To znači da se mora održavati i ravnoteža kotača za mljevenje, što je određeno strukturnim karakteristikama samog kotača za mljevenje. Neravna gustoća i ukupni geometrijski oblik kotača za mljevenje mogu utjecati na inherentnu ravnotežu kotača za mljevenje. Stoga je odabir visokokvalitetnog brušenja kotača također vrlo važan. Ako se radi o visokokvalitetnom kotaču za mljevenje, pravilna instalacija može održati dobru ravnotežu kotača. Prema tvorničkim uputama proizvođača, kotač za mljevenje označen je strelicom prema gore, što ukazuje na svjetlosnu orijentaciju kotača nakon grubog uravnoteženja. Tada korisnik može prilagoditi kotač za mljevenje prema uputama strelice kako bi postigao dinamičku ravnotežu. Dodavanje rashladne tekućine ponekad može pomoći u održavanju ravnoteže kotača za mljevenje.

 

Da bi se dodatno izbjeglo vibracije, potrebno je osigurati da se alat za obrezivanje čvrsto stegne na stezaljci i održava minimalni viseći iznos kako bi se osiguralo da alat za obrezivanje ima dovoljno krutosti. Ako dijamantni alat nije čvrsto stegnut, uzrokovat će vibracije, proizvoditi buku, stvoriti valove na površini dijela, ogrebati površinu dijela i oštetiti alat za popravak.