Kako se bruse dijamanti

Rezanje i poliranje određuju sjaj dijamanata. Svaka faseta zahtijeva puno vremena profesionalnog majstora, a i najmanja pogreška naglo će pasti vrijednost dijamanta. Svaki majstor, dok daje život dijamantima, također je najviše utjelovljenje svoje vješte izrade. Stručnjaci za rezanje i poliranje u potpunosti koriste vlastitu tehnologiju i iskustvo kako bi osigurali da proces rezanja svakog dijamanta zadovoljava standard "VG (vrlo dobar)" ili viši.

 

 

1 Bodovanje
Bodovanje se također naziva označavanje, što znači označavanje površine dijamanta. Ovo je prvi korak dijamantnog rezanja. Najprije provjerite slijepo svrdlo i označite dijamantnu površinu. Osoba koja obavlja ovaj posao ima bogato iskustvo i vlada tehnologijom obrade. Konačni cilj je proizvesti najveće, najčišće i najsavršenije dijamante, kako bi vrijednost dijamanata bila što veća. Pisar mora obratiti pozornost na dvije točke: zadržati izvornu težinu što je više moguće i smanjiti sadržaj što je više moguće.

 

Crtač koristi povećalo za proučavanje strukture svježine. Ako se radi o velikom dijamantu, ovaj rad može potrajati nekoliko mjeseci, dok će za običnu bušilicu biti potrebno nekoliko minuta. Međutim, bez obzira na to koliko je mala svježa bušilica, svaki dijamant treba pažljivo provjeriti kako bi se ispravno procijenilo.

 

Pisalo označava prazan svrdlo indijskom tintom, pokazujući da se prazan svrdlo treba podijeliti duž ove linije. Vještina pisanja trebala bi slijediti smjer teksture dijamanta što je više moguće.

 

2. Rezanje sirovog kamena: cijepanje i piljenje

Rezanje:

Rezač postavlja obloženi prazan svrdlo na okvir rukavca, zatim reže udubljenje duž razdjelne linije s drugim dijamantom, zatim stavlja alat na udubljenje i udara ga po nožu s odgovarajućom silom. Dijamant će biti podijeljen na dva ili više dijelova duž smjera teksture.

 

Rezanje pilom:

Većina dijamanata nije pogodna za cijepanje pa ih je potrebno rezati pilom. Budući da samo dijamanti mogu brusiti dijamante, oštrica pile je okrugla oštrica od fosforne bronce presvučena dijamantnim prahom i mazivom na rubu. Dijamant je pričvršćen na stezaljku, a ploča pile se okreće velikom brzinom za rezanje dijamanta. Uvođenje moderne laserske tehnologije u dijamantno rezanje uvelike je poboljšalo učinkovitost obrade sirovih svrdla.

 

Formiranje:

Piljeni ili cijepani dijamanti se zatim šalju u odjel za zaokruživanje na zaokruživanje i oblikovanje, to jest, dijamanti se izrađuju u uobičajene uzorke rezanja kao što su okrugli, srcoliki, ovalni, šalički, smaragdni ili drugi posebni oblici prema zahtjeve dizajna. Budući da su dijamanti najtvrđi prirodni materijali koje su ljudi do sada prepoznali, samo se dijamanti mogu polirati, a tvrdoća dijamanata u različitim smjerovima malo je drugačija.

 

3 Flapping i poliranje
Na disku od lijevanog željeza obloženom dijamantnim prahom i uljem za podmazivanje, automobil brusi sve fasete (fasete) kako bi dijamant dao atraktivan sjaj. Proces brušenja obično uključuje izradu 8 velikih površina na donjem sloju i zatim 16 faseta. Kod oštrog dna ima ukupno 25 faseta, a kod trokutaste fasete, kite fasete i struka fasete ukupno 33 fasete, tako da okrugli dijamant ima 58 faseta, a ako nema male fasete s donjim vrhom, ima ukupno 57 aspekata.

Ne mora svaka svježa bušilica proći kroz sve gore navedene procese, što ovisi o karakteristikama svježine i cilju koji se želi postići. Na primjer, "ravna" prazna bušilica možda neće trebati rezati, a na primjer, "okrugli" postupak nije neophodan za obradu smaragdnih dijamanata. Međutim, za svaki neobrađeni dijamant dva su procesa koja su bitna, a to su "scribiranje", "flapping" i "poliranje". Položaj i kut latice koju proizvodi fino brušeni dijamant su točno izračunati, zbog čega dijamant najviše blista.