Proces izgradnje epoksidnih samonivelirajućih podova-

Proces izgradnje epoksidnih samonivelirajućih podova-

 

Epoksidni samonivelirajući podovi trenutno su jedan od najčešće korištenih i najučinkovitijih zaštitnih materijala i mjera u projektima podova za čiste prostorije.

 

Prije više od dvadeset godina, za podove koji su zahtijevali visoku čistoću, uglavnom su se koristili materijali kao što su teraco, premazi boja i razne vrste obloga od ploča.

 

Posljednjih su godina domaće i međunarodne tvrtke razvile samorazlivne podne premaze s epoksidnom smolom kao glavnim materijalom-koji stvara film i srodne građevinske tehnologije, koje su naširoko korištene u proizvodnji i proizvodnim pogonima u raznim industrijama koje zahtijevaju visoku čistoću. Inženjerska praksa je pokazala da upotreba tehnologije samonivelirajućih podova od epoksidne smole daje superiorne ukupne rezultate u usporedbi s drugim premazima.

 

Sadržaj

1. Što je epoksidni samonivelirajući-pod?
2. Karakteristike epoksidnih samonivelirajućih-podova
3. Primjenjiva mjesta za epoksidne-samonivelirajuće podove
4. Konstrukcijski crteži i proces gradnje
5. Mjere predostrožnosti

 

 

Epoksidni samonivelirajući podovi-odnose se na visoko{1}}učinkovit, estetski ugodan podni sustav koji se sastoji od više-slojnog premaza (temeljni premaz, međusloj, završni sloj) za stvaranje gustog, sjajnog zaštitnog filma s izvrsnom antibakterijskom otpornošću, otpornošću na prašinu i kemijsku koroziju.

 

Sastav epoksidnih samonivelirajućih-materijala:

Sastoji se od epoksidne smole i sredstva za stvrdnjavanje kao glavnog materijala-koji stvara film, uključujući posebne aditive, reaktivne razrjeđivače, pigmente i punila, koji se obrađuju u radionici.

 

 

Samonivelirajući podovi od epoksidne- smole daju sjajnu završnicu nakon završetka.

① Prednosti samonivelirajućih-podnih obloga od epoksidne smole:

• Površina je gusta i bešavna, antibakterijska i otporna na prašinu, laka za čišćenje i otporna na kiseline, lužine, soli, ulja i razna kemijska otapala, što rezultira završnom obradom -nalik zrcalu.

 

② Nedostaci i poboljšanja samonivelirajućih-podnih obloga od epoksidne smole:

• Samonivelirajući podovi od epoksidne smole skloni su žućenju i kredanju pod UV zračenjem, lako omekšavaju na visokim temperaturama, osjetljivi su na oštećenja oštrim predmetima i teško ih je popraviti. Poboljšanja se mogu postići korištenjem epoksidnog samonivelirajućeg temeljnog premaza s poliuretanskim gornjim slojem za povećanje otpornosti na habanje i vremenske uvjete.

 

③ Cijena samonivelirajućih podnih-materijala od epoksidne smole:

• Cijena običnih samonivelirajućih podnih-materijala od epoksidne smole je otprilike 30-60 RMB po kvadratnom metru.
• Gore navedena cijena je gruba procjena na temelju informacija na mreži; stvarna nabavna cijena može značajno varirati ovisno o marki, modelu, regiji, kanalu kupnje i količini.

 

 

 

Osnovne prednosti samonivelirajućih podova od epoksidne smole su "čistoća, otpornost na koroziju, estetika i besprijekornost", što ih čini prikladnim za područja koja zahtijevaju visoku razinu čistoće.

 

Na primjer:

• tvornice lijekova,
• čiste sobe za elektroniku i poluvodiče,
• postrojenja za preradu hrane,
• kemijska postrojenja,
• bolnice,
• kemijski laboratoriji,
• računalne sobe,
• radionice kiseljenja,
• parkirališta,
• itd.

 

 

Konstrukcija samonivelirajućih podova od epoksidne smole sastoji se od isprepletenog više{0}}slojnog sustava premaza, uključujući temeljni premaz, srednji sloj i gornji sloj.

 

Referentni postupak za epoksidne-samonivelirajuće podove:

1. Priprema podloge: Izvorna podna površina mora biti brušena, osiguravajući da bude ravna, bez prašine, čvrsta i potpuno suha.

2. Nanošenje epoksidnog temeljnog premaza: nakon jednoličnog miješanja temeljnog premaza s visokim-krutim tvarima, ravnomjerno ga nanesite na podlogu pomoću lopatice. Završni sloj se može nanijeti otprilike 4-8 sati kasnije.

3. Nanošenje međusloja epoksidnog morta: Pomiješajte komponente međusloja A/B prema navedenom omjeru. Dodajte potrebnu količinu kvarcnog pijeska i kvarcnog praha i dobro promiješajte. Ravnomjerno nanesite na temeljni premaz pomoću nazubljene lopatice. Završni sloj se može nanijeti otprilike 12 sati kasnije.

4. Brušenje međusloja i završna obrada: Nakon što se međusloj stvrdnuo 12 sati, pregledajte površinu i popravite sve nedostatke. Zatim pomoću stroja za brušenje nahrapavite površinu i temeljito je očistite.

5. Nanošenje sloja epoksidnog kita: Male pukotine u podlozi i oštećena mjesta na podu potrebno je ispuniti epoksidnom smolom.

6. Nanošenje epoksidnog samoizravnavajućeg -završnog premaza: Pomiješajte završni premaz i učvršćivač prema navedenom omjeru. Nanesite valjkom, koristeći uzorak "+" kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu premaza.

8. Nakon što se gornji sloj potpuno osuši, osoblje može ući nakon 48 sati, laki strojevi mogu ući nakon sedam dana, a najbolji rezultati postižu se nakon 28 dana.

 

 

 

① Epoksidni samonivelirajući pod-nije prikladan za vanjsku upotrebu;

② Pripremljeni temeljni materijal treba ravnomjerno nanijeti na podlogu, a proces premazivanja treba biti kontinuiran bez propuštenih područja.

③ Kada se epoksidni samorazlivni pod -nanosi na betonsku podlogu, betonsku podlogu poželjno je izliti u jednom potezu, a njezin stupanj čvrstoće ne smije biti manji od C25.

④ Pješački promet dopušten je nakon 7-10 dana stvrdnjavanja, a pod može podnijeti težinu nakon 28 dana kada postigne projektiranu čvrstoću.

⑤ Probnu mješavinu treba provesti prije izgradnje, a -nanošenje u velikim razmjerima treba nastaviti tek nakon što se ocijeni da je probna mješavina zadovoljavajuća.

 

Tvrtka Huice proizvodi i proizvodi razne vrste betonskih podova, podova od dijamantnog pijeska i alata za brušenje podova od epoksi smole izvrsne kvalitete i pristupačnih cijena. Dobrodošli na upit.

Kontaktirajte odmah