Poteškoće u izradi finog brusa

Detekcija mikro praha:
Prvo, teško je otkriti fino zrnati dijamant. Domaći proizvođači bruseva rijetko otkrivaju sirovine koje kupuju.
Jedan je zato što neki proizvođači brusnih ploča uopće ne razumiju sirovine.

Drugo, oprema za testiranje je vrlo skupa, posebno 4000 s finom veličinom zrna, što si većina proizvođača ne može priuštiti.

Njegova tri fina detekcija je teška i potrebno je dugotrajno istraživanje kako bi se pronašli njegovi nedostaci.

Četiri proizvođača brusnih ploča nisu strogi u procesu, radnom okruženju i različitoj opreznosti operatera. Fina veličina zrna zahtijeva strogu kontrolu radnog okruženja. Operacijski stolovi, mehanička oprema, alat itd. trebaju se čistiti i održavati dulje vrijeme. Ne

Svakako će se pojaviti kvalificirani fino zrnati dijamanti, budući da potonja kontaminacija rezultira nekvalificiranim brusnim pločama, a nakon pojave problema ne može se pronaći uzrok. Fini brusni kotač najbolje je proizvesti za posebnu upotrebu od strane osoblja u tvornici kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija.

 

Tlak formiranja:
Tlak oblikovanja finozrnatog dijamantnog brusnog kotača važan je čimbenik procesa koji utječe na čvrstoću, tvrdoću, poroznost i njegovu raspodjelu po dijelovima.

Sitnozrnati proizvodi sastoje se od finih čestica veće površine i većeg kontakta između njih, pa je i tvrdoća veća. Kada je tvrdoća ista, poroznost je veća. Velike kontaktne površine također relativno povećavaju pritisak oblikovanja. Veće čestice imaju veće pore, dok manje čestice imaju manje pore.

 

Abrazive za proizvode visoke gustoće najbolje je izraditi s miješanim veličinama zrna tako da se proizvodi s visokom gustoćom punjenja i niskom poroznošću mogu izraditi s različitim omjerima čestica. U proizvodnji proizvoda niske poroznosti može se razmotriti stroga kontrola veličine čestica. Neki proizvođači brusnih ploča podložni su proizvodnom pritisku. Različite serije fino zrnatih dijamanata imaju različite veličine što uzrokuje različitu mekoću i tvrdoću brusnih ploča.

 

Koristit će veziva za prilagođavanje, gustoću oblikovanja, temperaturu sinteriranja itd. Iako će se to poboljšati, stabilnost serijskih dijamantnih brusnih ploča nije dobra, a čak i neki proizvođači gotovo ne testiraju i ne mogu kontrolirati proizvode.

 

Veličina i kristalni oblik fino zrnatog brusnog kotača utjecat će na gustoću oblikovanja, skupljanje pri sinteriranju i afinitet veziva. Za dobar posao finozrnate brusne ploče, kvaliteta dijamanta mora biti strogo kontrolirana, što je i razlog zašto je inozemna finozrnata dijamantna brusna ploča vrlo skupa. Fina brusna ploča je kombinacija mnogih disciplina, kao što su kemija, mehanika, fizika, materijali i strojna obrada.

Za dobar posao temeljnog istraživanja finog brusnog kotača potrebno je povezati proizvodni proces prije i poslije. Trenutačno su neki domaći proizvođači započeli gore navedena istraživanja i vjeruju da će domaća kratka ploča na terenu biti konačno riješena.