PCD dijamantne brusne papuče za uklanjanje epoksida

PCD (polikristalni dijamant) brusne papuče specijalizirani su,-abrazivni alati dizajnirani za uklanjanje podnih premaza. S polikristalnim dijamantnim kompozitnim segmentima kao primarnim reznim rubovima, oni skidaju debele premaze struganjem i lomljenjem. Ovi alati učinkovito rješavaju uobičajene probleme koji se javljaju pri brušenju epoksida sa standardnim metalnim{3}}segmentima veze-kao što su prianjanje krhotina, začepljenja, niska učinkovitost i brzo trošenje-što ih čini osnovnim potrošnim materijalom za projekte obnove starih podova i uklanjanja premaza.

Tipična PCD brusna cipela za uklanjanje epoksida sastoji se od dvije glavne komponente:
1 čelična baza:

Utisnut ili izliven od Q235 ili legiranog čelika, služi kao strukturni temelj za alat za brušenje. Sadrži unaprijed-konfigurirane standardne brzo{3}}izmjenjive spojeve (kao što su sustavi Redi Lock, HTC ili Lavina) ili unaprijed-izbušene rupe za vijke, a površina je obično tretirana bojom protiv-hrđe.

2 PCD jedinice za rezanje:

Ovo su osnovne radne komponente koje se sastoje od segmenata polikristalnog dijamanta (PCD) industrijskog -razreda koji su sigurno zalemljeni na bazu pomoću visoko-frekventnog indukcijskog lemljenja. Neki modeli uključuju TCT (volfram karbid) zube za ograničavanje dubine-za kontrolu dubine rezanja i sprječavanje pretjeranog udubljenja betonske podloge.

Savjeti:

Ponekad također dodajemo metalne{0}}povezane dijamantne brusne segmente kako bismo poboljšali kvalitetu brušenja.

Klasifikacija prema standardu povezivanja: ključni kriteriji odabira za nabavu
Potpuno kompatibilan sa standardnim sustavima spajanja brusne papuče; zahtijeva usklađivanje s pločom za mljevenje:

• Redi Lock (Brza-promjena): Najrasprostranjeniji na tržištu; kompatibilan s Husqvarna i većinom domaćih-mlinova za opće namjene; nudi najbolji omjer cijene-izvedbe.
• HTC (Brza-promjena): Kompatibilan sa švedskim HTC teškim-mlinicama; ima jaku silu zaključavanja; pogodan za teške-opterećenja, velike{3}}površinske primjene.
• Lavina (Brza-zamjena): kompatibilan s-Lavina mlincima proizvedenim u SAD-u; koristi zakretni-mehanizam za zaključavanje za maksimalnu učinkovitost-promjene alata.
• Zavrtnje-: kompatibilno sa starijim teraco strojevima i standardnim brusnim diskovima; niska cijena nabave, iako je zamjena alata relativno glomazna.

Tvrtka HuiceTools isporučuje PCD brusne cipele s različitim modelima sučelja koji su kompatibilni s različitim strojevima za poliranje podova. Gornje slike samo su primjeri. Za više modela i specifikacija obratite se našem osoblju korisničke službe.

1. PCD materijal: kompozit industrijskog -polikristalnog dijamanta (PCD); standardna debljina sloja dijamanta kreće se od 1,6 mm do 3,2 mm.
2. Konfiguracija zuba:Dostupan u verzijama s jednim, dvostrukim, trostrukim i pet{0}}zuba; dvo-konfiguracija zuba tržišni je standard, balansirajući između učinkovitosti i operativne stabilnosti.
3. Kompatibilnost debljine premaza: Verzija s-tankim premazom (0,5–1 mm), standardna inačica (1–3 mm) i teška-verzija (3–5 mm).
4. Kompatibilnost opreme: Kompatibilan s podnim brusilicama u rasponu od 70 kg do 600 kg; inačice za-teška opterećenja preporučuju se za upotrebu sa strojevima težim od 200 kg.
5. Operativna kompatibilnost: Većina modela podržava i mokro i suho mljevenje; mokro mljevenje učinkovito snižava temperature i olakšava uklanjanje krhotina, produžujući vijek trajanja PCD-a za više od 30%.
6. Tolerancije spojeva: Standardni brzo{0}}izmjenjivi modeli imaju tolerancije dimenzija kontrolirane unutar ±0,2 mm, osiguravajući glatko umetanje/vađenje i sigurno zaključavanje.

Uključivanje PCD (polikristalni dijamant) brusnih segmenata (ili cipela) u tijek rada za renoviranje starih podova i tretiranje premazanih površina standardno je visoko-učinkovito rješenje u globalnoj industriji podnih obloga. Rješava kritičnu bolnu točku gdje konvencionalni metalni-vezni dijamantni segmenti ne uspijevaju učinkovito obraditi premaze-na bazi smole, čime sveobuhvatno povećava profitabilnost projekta u četiri dimenzije: učinkovitost izgradnje, ukupni trošak, opseg usluge i kontinuitet tijeka rada.

1. Temeljito rješavanje uobičajenog industrijskog problema "začepljenja/kvar glazure" povezanog sa standardnim segmentima za mljevenje
Ovo je primarni razlog za usvajanje PCD segmenata i rješava inherentnu grešku u konvencionalnim dijamantnim segmentima.

Standardni segmenti metalne -veze sinteriraju se od metalnog praha i dijamantnih čestica, što rezultira matricom s mikroskopskim porama. Prilikom mljevenja premaza-na bazi smole-kao što su epoksid, poliuretan ili ljepila-toplina nastala trenjem uzrokuje topljenje smole. Ovaj rastaljeni materijal brzo začepljuje pore matrice i inkapsulira dijamantne čestice, na kraju tvoreći glatku, ostakljenu površinu. To dovodi do klizanja, neuspjeha u uklanjanju materijala i efekta "začepljenja" gdje alat postaje sve tupi; posljedično, rad se mora često prekidati kako bi se alat -naoštrio brusnim kamenom, što rezultira izuzetno niskom učinkovitošću.

Nasuprot tome, PCD (Polycrystalline Diamond) sastoji se od gustog, monolitnog dijamantnog kompozitnog umetka. Njegova površina nije-porozna i strukturno kompaktna, sprječavajući rastaljenu smolu ili ljepilo da prianjaju ili začepe alat. Rezna oštrica ostaje oštra tijekom cijelog procesa, u osnovi eliminirajući problem začepljenja i omogućavajući kontinuirani, stabilan rad.

II. Više-struko povećanje učinkovitosti uklanjanja i značajno smanjenje trajanja projekta
PCD brusni segmenti koriste radnju rezanja "struganja i ljuštenja"-za razliku od metode "abrazivnog brušenja" standardnih segmenata-što rezultira eksponencijalnim povećanjem učinkovitosti uklanjanja:

• Pri obradi standardnih 1–2 mm epoksidnih podova: Standardni 16# segmenti za brušenje metala postižu učinkovitost od približno 1–2 m²/sat, dok PCD segmenti postižu 5–10 m²/sat-što je povećanje od 3 do 5 puta.
• Pri obradi premaza debljih od 3 mm (kao -epoksidna smola za teške uvjete rada, samo-smjese za samorazlivanje ili asfalt): Standardni segmenti su uglavnom neučinkoviti i teško uklanjaju materijal čak i kod ponovljenih prolaza; PCD segmenti, međutim, mogu u potpunosti skinuti premaz u jednom prolazu, nudeći prednost učinkovitosti veću od deset puta.

Za izvođače podnih radova, raspored projekta izravno diktira troškove rada i operativni promet. PCD segmenti su stoga ključni alat za osiguranje pravovremene isporuke, posebno za projekte s kratkim rokovima, kao što su komercijalne instalacije podova ili radovi u trgovačkim centrima i industrijskim objektima.

Ako tražite dobavljača visoko{0}}kvalitetnih,-isplativih PCD dijamantnih brusnih cipela za uklanjanje epoksida, razmislite o tome da kontaktirate HuiceTools. Specijalizirani smo za istraživanje i razvoj i proizvodnju širokog spektra segmenata za mljevenje, nudeći stabilne performanse, izvrsnu vrijednost i opsežan izbor specifikacija potpomognutih opsežnim iskustvom u industriji.

Popularni tagovi: pcd dijamantne brusne cipele za uklanjanje epoksida, Kina proizvođači pcd dijamantnih brusnih cipela za uklanjanje epoksida